Vakuumwurstfüller

Der pneumatische Wurstfüller wird mit Druckluft betrieben und ist die tragende Säule der Automatisierung in modernen kleinen und mittleren Verarbeitungsbetrieben.

Merkmale: Die Kernstruktur dieses Fülltyps ist die Verbindung zwischen dem pneumatischen Steuersystem (Zylinder, Magnetventile) und dem automatischen Zwirnsystem.

Während des Betriebs treibt Druckluft den Kolben im Hauptzylinder an und drückt das Hackfleisch aus dem Förderzylinder; Gleichzeitig treibt ein unabhängiger Drehzylinder oder Servomotor das Füllrohr in Drehung, um die automatische Segmentierung und Drehung der Wurst abzuschließen.

Hydraulische Wurstfüller sind auf den leistungsstarken und stabilen Druck angewiesen, der von einem Hydrauliksystem erzeugt wird, was sie zu Spezialgeräten für die Verarbeitung spezieller Füllungen macht.

Strukturmerkmale: Das Kernkraftwerk ist eine Hydraulikstation (Motor, Ölpumpe und Zylinder). Hydrauliköl mit hohem -Druck drückt den Kolben im Zylinder und erzeugt so einen enormen Schub. Der Trichter ist in der Regel als offene Struktur für eine kontinuierliche Zuführung konzipiert. Auf diese Weise kann das Fleisch kontinuierlich in den Trichter zugeführt werden, ohne dass die Maschine angehalten werden muss.

Vakuum-Wurstfüllmaschinen erzeugen eine Vakuumumgebung zum Füllen. Es handelt sich um die höchste Ausrüstung in der Wurstfüllerserie.

Strukturmerkmale: Basierend auf einer Standard-Abfüllmaschine, integriert sie eine Vakuumpumpe und eine versiegelte Vakuum-Abfüllkammer. Vor oder während des Befüllens entfernt das Vakuumsystem Luft aus der Fleischfüllung, wodurch qualitativ hochwertige und langlebige Wurst hergestellt werden kann.